单组份弹性环氧树脂胶是一种改性的单组份环氧树脂胶粘剂产品,小支环氧树脂胶,其主要应用于电子元器件及其它相关产品的粘接固定。其主要功能除环氧树脂胶粘剂共有的粘接固定功效外还具有一定的防震防开裂之特性,是一款优良的环氧树脂胶粘剂品种。
单组份环氧树脂胶粘剂在电子元器件粘接领域经常出现磁芯拉裂,电感变化等问题专业开发的一款优良产品,其在保留环氧树脂胶粘接性能的同时使胶水能保持一定的弹性,使其在产品工作期间尽量降低胶水对其性能的影响,从而减小生产不良率,加大生产效率。
固化物表面不良或局部不固化
其主要原因是计量或混合装置失灵、生产人员操作失误;A组分长时间存放出现沉淀,用前未能充分搅拌均匀,造成树脂和固化剂实际比例失调;B组分长时间敞口存放、吸湿失效;高潮湿季节灌封件未及时进入固化程序,物件表面吸湿。总之,环氧树脂灌封胶生产厂商,要获得一个良好的灌封产品,灌封及固化工艺的确是一个值得高度重视的问题。
而其制造过程为:1. 将环氧树脂及稀释剂放入搅拌桶中搅拌30分钟并以隔膜泵抽入反应釜的滴加罐中;2. 将佛尔酮二胺以真空泵真空抽入反应釜中;3. 搅拌反应釜内之佛尔酮二胺,环氧树脂胶和改性酯胶,并同时将滴加罐中之环氧树脂及稀释剂之搅拌混合物滴入反应釜中,持续1小时;4. 升温反应控制在50-70°C之间反应2小时,并充入氮气;5. 冷却降温至45°C后抽检;6. 抽检合格后置入真空泵,持续抽真空10分钟;7.包装。承上,B胶之制造步骤2之成份为:步骤1所产出之半成品固化剂、环氧树脂、稀释剂及端氨基聚醚,环氧树脂胶,其组成比例为半成品固化剂71.5、环氧树脂8.5、稀释剂10端氨基聚醚10,而其制造步骤为:1.将环氧树脂及稀释剂放入搅拌桶中搅拌30分钟并以隔膜泵抽入反应釜的滴加罐中;2.将半成品固化剂及端氨基聚醚以真空泵真空抽入反应釜中;3.搅拌反应釜内之半成品固化剂及端氨基聚醚,并同时将滴加罐中之环氧树脂及稀释剂之搅拌混合物滴入反应釜中,持续1小时;4.升温反应控制在50-70°C之间反应2小时,并充入氮气;5. 冷却降温至45°C后抽检;6. 抽检合格后置入真空泵,持续抽真空10分钟;7. 包装。其中,该A胶与该B胶以1:1之比例所组成为双组分环氧树脂胶。